SAP APO adalah rangkaian aplikasi perencana rantai pasok
SAP adalah vendor nomor satu perangkat lunak aplikasi bisnis standar dan pemasok perangkat lunak terbesar ketiga di dunia. SAP terus mengembangkan produk baru untuk membantu pelanggan mereka menanggapi kondisi pasar yang dinamis dan membantu mereka mempertahankan keunggulan kompetitif mereka. Salah satu dari produk tersebut adalah suite bisnis Supply Chain Management (SCM).
Komponen penting dari SAP SCM adalah aplikasi Advanced Planning and Optimizer (APO).
APO adalah rangkaian aplikasi perencana rantai pasok yang meningkatkan keseluruhan pengetahuan tentang rantai pasokan dan menyediakan peramalan, perencanaan, dan optimalisasi.
Ada delapan tingkat aplikasi dalam SAP APO: desain jaringan, perencanaan jaringan pasokan, perencanaan permintaan, perencanaan produksi dan penjadwalan terperinci, perencanaan transportasi dan penjadwalan kendaraan, ketersediaan global dan kolaborasi rantai pasokan atau CPFR .
Komponen SAP APO
SAP APO bukan produk yang berdiri sendiri, tetapi terintegrasi dengan SAP ERP yang memasok master dan produksi transaksi, penjualan dan data material dalam waktu nyata ke aplikasi APO.
- Permintaan Perencanaan - Komponen perencanaan permintaan APO dapat menciptakan perkiraan permintaan pasar untuk produk perusahaan. Perencanaan Permintaan adalah alat yang fleksibel yang mendukung proses perencanaan kebutuhan dalam suatu perusahaan. Dengan menggunakan pustaka perencanaan permintaan peramalan statistik dan teknik makro tingkat lanjut, dimungkinkan untuk membuat perkiraan berdasarkan riwayat permintaan serta sejumlah faktor penyebab, melaksanakan tes yang telah ditentukan dan ditentukan sendiri pada model perkiraan dan hasil perkiraan, dan mengadopsi konsensus. berbasis pendekatan untuk mendamaikan rencana permintaan dari berbagai departemen. Promosi dan penggantian perkiraan dapat digunakan untuk menambah kecerdasan pemasaran dan membuat penyesuaian manajemen.
- Supply Network Planning - Komponen ini mengintegrasikan pembelian, manufaktur, distribusi, dan transportasi yang memungkinkan perencanaan taktis dan keputusan sumber untuk disimulasikan dan diimplementasikan menggunakan model tunggal yang konsisten. Supply Network Planning menggunakan teknik optimasi tingkat lanjut, berdasarkan batasan dan penalti, untuk merencanakan aliran produk di sepanjang rantai pasokan. Hasilnya adalah keputusan pembelian, produksi dan distribusi yang optimal, waktu pemenuhan pesanan yang berkurang dan tingkat persediaan, serta peningkatan layanan pelanggan . Komponen ini digunakan untuk menghitung jumlah yang akan dikirimkan ke suatu lokasi agar sesuai dengan permintaan pelanggan dan mempertahankan tingkat layanan yang diinginkan. Ini mencakup metode heuristik dan optimasi matematis untuk memastikan bahwa permintaan tertutup dan transportasi, produksi, dan sumber daya pergudangan beroperasi dalam kapasitas yang ditentukan.
- Perencanaan Produksi dan Penjadwalan Mendetail (PP / DS) - Komponen ini memungkinkan perencanaan dan optimalisasi produksi multi-situs sambil mempertimbangkan ketersediaan produk dan kapasitas. PP / DS dirancang untuk merencanakan produk-produk penting, seperti yang dengan lead time pengisian panjang atau yang diproduksi pada sumber daya bottleneck. Dengan rencana yang dihasilkan melalui PP / DS, adalah mungkin untuk mengurangi lead time, meningkatkan pengiriman tepat waktu, meningkatkan throughput karena manajemen yang lebih baik dan perencanaan sumber daya, dan mengurangi biaya persediaan.
- Ketersediaan Global untuk Janji - Fungsi ini diperlukan oleh perusahaan saat mereka memproduksi dan menjual barang di pasar global. Metode dasar pemeriksaan ketersediaan adalah untuk melakukan pemeriksaan ketersediaan barang yang dibutuhkan, memeriksa alokasi produk yang ada, dan untuk melakukan pemeriksaan prakiraan . Pemeriksaan ketersediaan barang yang dibutuhkan dilakukan pada kuantitas yang tersedia untuk janji (ATP). Kuantitas ini dihitung dari stok saat ini, penerimaan yang direncanakan, dan persyaratan yang direncanakan. Sistem ini secara dinamis memeriksa stok dan pergerakan barang yang direncanakan. ATP global juga akan memeriksa alokasi produk yang sudah ada yang mungkin sudah dibuat untuk pelanggan tertentu atau untuk wilayah tertentu yang membutuhkan waktu pengiriman lebih lama. Pemeriksaan prakiraan penting karena memungkinkan pengguna untuk mengidentifikasi jika cukup banyak persyaratan independen yang direncanakan tersedia untuk pesanan penjualan yang masuk.
Supply Chain Cockpit
Fungsi penting SAP APO adalah Supply Chain Cockpit (SCC). Ini menyediakan pengguna dengan panel instrumen grafis untuk mengelola dan mengendalikan rantai pasokan. Hal ini dimungkinkan untuk mengkonfigurasi SCC sehingga mencerminkan persyaratan yang dibutuhkan dari bisnis.
SCC dapat digunakan oleh sejumlah bidang yang berbeda dalam perusahaan, seperti perencana strategis, perencana permintaan, dan perencana produksi.
SCC dibagi menjadi tiga wilayah; tampilan atas (yang menunjukkan pengaturan saat ini, yang terdiri dari model, perencanaan area kerja, periode perencanaan, dan tampilan), struktur pohon di sebelah kiri layar, dan model spesifik yang ditampilkan di sebelah kanan.
Diperbarui oleh Gary Marion, Ahli Logistik dan Rantai Pasokan.