Menyusun Kembali Metodologi di Pabrikan

Aktivitas penting bagi para perencana adalah kapan memutuskan untuk memesan. Ada sejumlah metodologi penyusunan ulang yang dapat diadopsi. Meskipun sebagian besar sistem komputer didasarkan pada metode perencanaan kebutuhan material (MRP) , ada metode lain yang dapat digunakan perencana.

Susun Ulang Metode Titik

Metode ini didasarkan pada prinsip bahwa pesanan harus terjadi pada waktu tertentu ketika barang akan diterima sesaat sebelum tingkat persediaan yang jatuh di bawah tingkat persediaan pengaman.

Dengan metode ini, persediaan pengaman tidak pernah disinggung. Agar metode ini berhasil, tingkat persediaan aman harus cukup signifikan untuk meniadakan risiko kehabisan persediaan, tetapi tidak berada pada tingkat di mana biaya untuk membawa persediaan adalah mahal. Perhitungan yang digunakan untuk metode reorder point adalah sebagai berikut:

Ada tiga skenario yang dapat terjadi, permintaan sebenarnya sesuai dengan perkiraan, permintaan melebihi perkiraan atau permintaan kurang dari perkiraan.

Ketika permintaan lebih besar dari perkiraan, ada risiko kehabisan persediaan atau setidaknya persediaan pengaman akan digunakan sebagian. Jika penggunaan material yang sebenarnya lebih besar dari perkiraan, titik pemesanan ulang akan tercapai lebih cepat dari yang diperkirakan, dan stok pengaman akan habis.

Tergantung pada tingkat konsumsi, ada kemungkinan bahwa persediaan pengaman akan habis sebelum pesanan pengisian dipenuhi dan kehabisan stok dapat terjadi.

Ini menyebabkan masalah lain seperti menentukan penggunaan harian yang diprediksi.

Jika perencana memutuskan bahwa peningkatan permintaan bukan merupakan anomali, tetapi sifat permintaan yang sebenarnya akan maju maka perkiraan tersebut perlu diubah untuk mencerminkan hal ini. Ini pada gilirannya akan mengubah titik pemesanan ulang. Perencana juga perlu mempertimbangkan menaikkan tingkat persediaan pengaman atau mengurangi waktu tunggu agar pengisian kembali terjadi.

Ketika permintaan sama dengan perkiraan, titik pemesanan ulang akan tercapai dan pesanan dilanjutkan. Bahan yang dipesan akan tiba dan dimasukkan ke dalam inventaris ketika level material mendekati tingkat persediaan pengaman. Meskipun skenario ini tidak mungkin selalu terjadi, perencana bertujuan untuk memiliki permintaan yang cukup dekat untuk tidak menyebabkan masalah besar.

Ketika permintaan kurang dari perkiraan titik pemesanan ulang tidak akan tercapai dalam waktu yang diharapkan. Ketika pesanan diproses, tingkat persediaan sebenarnya tidak akan mencapai tingkat persediaan aman sebelum pesanan pengisian kembali tiba. Ini kemudian akan menyebabkan lonjakan persediaan dan akan ada biaya terkait dengan membawa persediaan berlebih. Perencana dapat mencoba untuk menunda tanggal pesanan untuk item atau menunda penerimaan pesanan.

Metode Titik Pesanan Bertahap Bertahap

Metode ini berbeda dari metode titik pemesanan ulang karena memungkinkan perencana untuk membuat perubahan untuk permintaan tergantung, seperti promosi penjualan, tren musiman, dan persyaratan pelanggan tertentu. Perhitungan yang digunakan untuk metode ini adalah sebagai berikut;

Dua Teknik Bin

Metode ini membutuhkan adalah versi manual dari teknik menyusun ulang titik.

Kedua teknik bin mensyaratkan bahwa ada dua tempat sampah. Nampan pertama berisi sejumlah materi yang dapat digunakan tanpa pemesanan pengisian ulang apa pun.

Nampan kedua berisi materi yang diperlukan selama lead time untuk pengisian ulang pesanan ditambah setiap stok pengaman. Ketika pesanan pengisian diterima, bahan dibagi menjadi dua kuantitas untuk dua sampah dan proses dimulai lagi.

Ingat, Anda harus mengoptimalkan rantai pasokan Anda sehingga membantu Anda mengirimkan pelanggan Anda apa yang diinginkan pelanggan Anda. Dan kirim ke pelanggan Anda ketika pelanggan Anda ingin pesanan mereka dikirimkan. Dan dapatkan itu dilakukan dengan menghabiskan uang sesedikit mungkin. Mengoptimalkan ketika Anda menyusun ulang jauh menuju pencapaian tujuan tersebut.

Diperbarui oleh Gary Marion, Ahli Logistik dan Rantai Pasokan.