Tinjauan tentang bagaimana FIBC dapat digunakan kembali atau didaur ulang
Kantong curah - juga disebut FIBCs (kontainer setengah jadi fleksibel) atau kantung pembangun - adalah wadah industri yang digunakan untuk menyimpan dan mengangkut barang dalam jumlah besar. Mereka dirancang untuk menjadi alternatif yang lebih hemat biaya dan ramah lingkungan untuk menggunakan beberapa karung, karena FIBC tahan lama dan sering dibuat untuk banyak penggunaan. Sebagai contoh, satu kantong besar dapat menggantikan palet karung, membutuhkan biaya yang lebih sedikit dan lebih sedikit bahan.
Secara tradisional, tas curah dibuat dengan karet PVC, tetapi FIBC modern dibuat dari kain polypropylene (PP) tenunan, dan karenanya mereka kadang-kadang disebut sebagai tas PP. Polypropylene adalah jenis polimer termoplastik ringan yang cepat kering, tidak menyerap air, dan tahan terhadap jamur. Ia juga memiliki ketahanan sedang terhadap panas, menyusut dan meregang. Bahan tenunan lebih kuat dan berkualitas lebih tinggi daripada kain bukan tenunan karena lapisannya dirajut di atas dan di bawah satu sama lain.
Selain itu, ada varian PVC, yang dirancang untuk produk higroskopis mahal yang memerlukan perlindungan dari kerasnya lingkungan eksternal. Tas curah PVC diproduksi dari kain poliester berlapis PVC dengan sambungan las, membuatnya sangat tahan lama dan benar-benar kedap air. Meskipun mereka lebih mahal daripada tas PP, versi PVC memiliki harapan hidup lebih dari tiga tahun.
Jika kerusakan terjadi, tas besar PVC dapat diperbaiki tanpa kompromi dengan kualitas atau kinerja keselamatan.
Kekuatan, daya tahan, dan keandalan kantong curah menjadikannya sebagai pilihan ramah lingkungan untuk membawa berbagai material, dari pasir dan serbuk hingga pelet, agregat, dan butiran plastik.
Menggunakan kembali tas curah
FIBCs dapat digunakan kembali jika mereka telah diperlakukan dengan benar, tetapi mereka harus multi-trip bulk bag dengan rating Faktor Keamanan 6: 1. Beberapa perusahaan menyediakan layanan pembersihan FIBC, termasuk pengumpulan, inspeksi, dan pembersihan, sehingga mereka dapat dikembalikan untuk digunakan kembali lebih lanjut. Penggunaan kembali FIBC mendorong keberlanjutan dan ekonomi melingkar, karena menggunakan kembali kantong yang telah diperbarui mengurangi limbah dan ketergantungan pada bahan mentah.
Daur ulang kantong curah
Tas massal dapat didaur ulang. Kebanyakan FIBC terbuat dari PP murni, plastik biasa yang dapat dialihkan ke produk plastik lainnya, seperti kabel baterai, sapu, sikat, baki, tempat sampah, dan suku cadang mobil.
Jenis tas besar yang cocok untuk didaur ulang termasuk yang digunakan untuk menyimpan bahan kimia, pupuk, biji-bijian, bahan konstruksi, pigmen, dan plastik. Tas untuk didaur ulang diklasifikasikan berdasarkan nilai yang berbeda: Grade A (bersih, berwarna putih terang; jahitan berwarna dan pegangan diperbolehkan); Grade B (tidak bersih, didominasi putih dengan pewarnaan minimal); dan Grade C (tas kotor atau berwarna).
Bagaimana tas curah didaur ulang
Seperti halnya plastik industri lainnya, proses daur ulang dimulai dengan koleksi yang tepat. Pendaur ulang mensyaratkan agar material dipadatkan ke dalam bal untuk memudahkan pengumpulan dan nilai pasar yang optimal.
FIBC dikumpulkan dalam jumlah besar, sehingga daur ulang biasanya layak hanya untuk bisnis dengan output yang cukup besar, atau yang dapat menyimpan tas dari waktu ke waktu.
Setelah dikumpulkan, bal berukuran pabrik dibawa ke pusat pemrosesan ulang, di mana mereka disortir dan dibersihkan. Karena mereka umumnya digunakan untuk mengangkut berbagai bahan, termasuk pupuk dan bahan kimia, adalah penting bahwa kantong curah benar-benar didekontaminasi sebelum didaur ulang. Semua ritsleting dan tombol juga dihapus.
Selanjutnya, tas tersebut diubah ukurannya menjadi serpihan kecil, membuatnya lebih mudah untuk diproses lebih lanjut. Plastik diberi makan melalui shredders dan granulators dengan pisau industri yang dipotong secara memutar untuk memotongnya.
Setelah pemotongan, plastik regrinds melalui proses pemisahan untuk membedakan kontaminan lebih lanjut dari polimer plastik.
Dengan teknologi canggih saat ini, plastik dapat dipisahkan oleh ukuran, bentuk, warna, titik leleh, dan bahkan kemampuan menyerap cahaya.
Fase terakhir adalah peracikan, yang melibatkan menempatkan regrind melalui ekstruder, di mana mereka dilebur di 240 derajat Celcius menjadi manik-manik berseragam, juga disebut sebagai pelet atau butiran. Campuran diperkuat melalui penambahan polipropilena perawan.
Berbagai produk baru dapat diproduksi dari pelet karena proses daur ulang tas massal dilengkapi lingkaran penuh. Lingkaran ini dapat diulang berulang-ulang, karena polipropilen dapat didaur ulang berkali-kali dengan aman.
David Dawber adalah MD of Cliffe Packaging, pemasok FIBC terkemuka.