Keamanan Gudang Dan Standar OSHA

Keamanan di gudang Amerika diatur oleh serangkaian standar dari Administrasi Keselamatan dan Kesehatan Kerja, umumnya dikenal sebagai OHSA. Kongres AS menciptakan OSHA di bawah Undang-undang Keselamatan dan Kesehatan Kerja , yang ditandatangani oleh Presiden Nixon pada 29 Desember 1970.

Fokus utama OSHA adalah mencegah cedera, penyakit, dan kematian terkait pekerjaan. Sejak pemerintahan dimulai, kematian akibat kerja telah berkurang hingga 62 persen dan cedera menurun 42 persen.

Namun, tingkat cedera fatal untuk industri pergudangan lebih tinggi dari rata-rata nasional untuk semua industri.

Di tingkat federal, OHSA memeriksa sekitar 40.000 fasilitas per tahun, sementara 26 negara bagian yang mengoperasikan organisasi OHSA memeriksa 60.000 lainnya. OHSA dapat menerbitkan kutipan yang menghasilkan denda keuangan hingga $ 7.000 untuk pelanggaran yang tidak serius tetapi dapat meningkat hingga $ 70.000 untuk pelanggar berulang.

10 Kutipan Gudang Top 10 OSHA

OSHA menerbitkan banyak publikasi tentang masalah keamanan di gudang dan solusi yang dapat diadopsi oleh bisnis untuk mengurangi kecelakaan dan meminimalkan cedera. Daftar di bawah ini adalah 10 wilayah teratas tempat mereka menerbitkan kutipan.

  1. Forklift
  2. Komunikasi bahaya
  3. Listrik, metode pengkabelan
  4. Listrik, desain sistem
  5. Menjaga lantai & bukaan dinding dan lubang
  6. Keluar
  7. Transmisi tenaga mekanik
  8. Perlindungan pernapasan
  9. Lockout / Tagout
  10. Alat pemadam kebakaran portabel

Forklift

Forklift bisa berbahaya.

OSHA mencatat sekitar 100 karyawan gudang tewas dan 95.000 orang terluka setiap tahun dalam kecelakaan forklift saat mengoperasikan forklift . Mayoritas korban jiwa disebabkan oleh pergantian forklift.

Diperkuat antara forklift dan permukaan lain adalah persentase tertinggi kedua, diikuti dengan pukulan forklift dan kemudian tertabrak material jatuh dari beban yang jatuh.

Pedoman masalah OHSA pada operasi forklift termasuk yang berikut:

Komunikasi Bahaya

Komunikasi bahaya mengacu pada informasi tentang bahaya kimia dan tindakan perlindungan terkait yang dikomunikasikan kepada karyawan dan pengusaha.

Bahan kimia menimbulkan berbagai bahaya kesehatan, seperti iritasi, dan bahaya fisik, seperti mudah terbakar dan korosi. Produsen dan importir kimia untuk mengevaluasi bahaya bahan kimia yang mereka hasilkan atau impor, dan memberikan informasi tentang mereka melalui label pada kontainer yang dikirim dan lembar informasi yang lebih rinci yang disebut lembar keamanan data material (MSDS).

OSHA merekomendasikan sejumlah ukuran berkaitan dengan komunikasi bahaya:

Keselamatan Listrik

Banyak kali bahaya listrik adalah penyebab cedera dan kematian di tempat kerja. Selain berbahaya di gudang, ini adalah salah satu penyebab utama kecelakaan di lokasi konstruksi.

Langkah pertama menuju keselamatan listrik adalah mengendalikan atau menghilangkan faktor-faktor di gudang Anda yang menimbulkan bahaya listrik. Gangguan listrik patahan tanah adalah bahaya listrik umum.

OSHA mensyaratkan bahwa pengusaha menyediakan interrupters circuit fault circuit (GFCIs) untuk outlet stop kontak.

Gudang harus menyediakan program konduktor grounding peralatan yang terjamin. Salah satu metode ini dapat menghilangkan bahaya dalam kejutan listrik tanah.

Menjaga Floor And Wall Openings and Holes

Cara termudah untuk menghindari jatuh di gudang adalah dengan menghilangkan dan mengendalikan bahaya jatuh. Ini dapat dicapai dengan menggunakan peralatan atau perangkat perlindungan jatuh.

Pada dasarnya ada dua jenis perlindungan jatuh. Dengan kombinasi keduanya, Anda dapat memastikan lingkungan yang lebih aman bagi karyawan yang terpapar bahaya jatuh.

Salah satu jenis perlindungan jatuh adalah pengendalian jatuh; sistem ini terdiri dari peralatan yang mencegah jatuh bebas, misalnya, pagar / pagar standar, harness tubuh penuh, dan garis peringatan.

Jenis lainnya adalah penangkapan jatuh, sistem ini membantu dengan menghentikan jatuh dalam kemajuan atau menyelamatkan seorang karyawan di tengah kejatuhan, misalnya, penggunaan jaring pengaman.

Perlindungan pernapasan

Banyak kecelakaan terjadi setiap tahun dan sebagian besar waktu itu karena tidak adanya atau kurangnya alat pelindung diri (APD). OSHA secara ketat mengatur pengusaha untuk menyediakan APD kepada karyawan mereka.

Banyak kecelakaan terjadi bukan karena ketidakhadiran atau kekurangan APD tetapi karena karyawan tidak memakainya. Ini terutama berlaku untuk perlindungan pernapasan. Di beberapa gudang, ada keberadaan zat-zat beracun di udara. Di sinilah respirator harus digunakan oleh karyawan.

Perlindungan pernapasan dirancang untuk melindungi pemakainya dari debu, asap, semprotan cat, pestisida dan zat lain yang dapat menyebabkan kerusakan jangka panjang atau permanen atau bahkan kematian. Seperti jenis APD lainnya, program keselamatan yang diberikan kepada karyawan gudang harus menentukan cara yang tepat untuk membersihkan, memelihara dan memperbaiki respirator.

Lockout / Tagout

Di gudang, sering ada peralatan yang rusak atau rusak. Adalah penting bahwa barang-barang ini ditandai dengan "Out of Service" sampai diganti atau diperbaiki.

Ini akan menjauhkan karyawan dari barang-barang yang dapat menyebabkan cedera serius atau sakit. Menurut OSHA, tag adalah "perangkat yang biasanya terbuat dari kartu, papan, plastik atau bahan lain yang digunakan untuk mengidentifikasi kondisi berbahaya".

Banyak perusahaan yang dikutip oleh OSHA karena tag tidak digunakan dengan cara yang benar.