Proses pemeriksaan mengidentifikasi kondisi peralatan pada saat pemeriksaan. Proses pemeliharaan preventif digunakan untuk menjaga barang dalam kondisi baik dan dalam toleransi operasi. Proses perbaikan diperlukan ketika peralatan harus dikembalikan ke kondisi operasi yang optimal.
Pemeliharaan preventif
Pemeliharaan preventif adalah jadwal perawatan terencana yang ditujukan untuk mencegah kerusakan peralatan dan kegagalan di pabrik. Tujuan dari setiap program pemeliharaan preventif adalah untuk mencegah kegagalan peralatan sebelum benar-benar terjadi. Jika tidak, maka ini dapat menyebabkan hilangnya produksi dan penundaan pengiriman pelanggan yang tidak dapat dihindari, yang pada gilirannya dapat menyebabkan kepuasan pelanggan yang negatif . Program pemeliharaan preventif akan memastikan keandalan peralatan pabrik dengan mengganti komponen peralatan sebelum kegagalannya, yang lebih murah daripada harus memperbaiki peralatan setelah kegagalan atau kerusakan yang tidak terduga.
Paket Perawatan
Departemen pemeliharaan harus membuat rencana pemeliharaan yang akan menjadwalkan pemeliharaan peralatan di fasilitas. Vendor akan menghasilkan panduan tentang kapan peralatan periode harus diperiksa. Ini bisa berupa inspeksi kecil atau pembongkaran besar-besaran. Departemen pemeliharaan harus membuat rencana yang memperhatikan semua pemeliharaan peralatan yang diperlukan di pabrik bersama dengan sumber daya yang tersedia.
Berdasarkan informasi itu, rencana pemeliharaan akan memastikan bahwa peralatan dipertahankan untuk mengurangi atau menghilangkan kerusakan tak terjadwal.
Ketika rencana dibuat, departemen pemeliharaan akan meninjau rencana dan setiap beberapa hari mereka akan merilis jadwal dan membuat perintah pemeliharaan berdasarkan pekerjaan yang akan dilakukan. Jadwal juga akan melihat pesanan pemeliharaan yang telah dibuat karena kegagalan terjadwal. Kadang-kadang suku cadang untuk pemeliharaan yang direncanakan terlambat datang dari pemasok , sehingga jadwal harus dimodifikasi untuk mempertimbangkan hal ini.
Pemeliharaan Pengolahan
Dalam proses perawatan, ada dua komponen utama; pemberitahuan pemeliharaan dan pesanan pemeliharaan.
- Pemberitahuan Pemeliharaan - Ini digunakan ketika ada masalah dengan peralatan di pabrik atau jika bagian diperlukan untuk mesin, tetapi tidak ada kegagalan yang sebenarnya. Seorang operator di fasilitas itu mungkin menemukan bahwa peralatan tidak berfungsi dengan benar, jadi dia memasukkan pemberitahuan dalam sistem. Notifikasi dapat berisi informasi apa pun yang terkait dengan cara item tersebut dilakukan di masa lalu, seperti kegagalan dan kerusakan yang tidak terjadwal, serta informasi pemeliharaan terkait lainnya.
- Maintenance Order - Ini adalah pemicu untuk pekerjaan pemeliharaan yang harus diselesaikan. Pesanan dapat dikonversi dari pemberitahuan, dari rencana pemeliharaan, atau pesanan dapat dimasukkan tanpa salah satu. Urutan pemeliharaan berisi rincian tugas yang harus dilakukan termasuk tanggal dan sumber daya yang diperlukan. Ketika teknisi pemeliharaan melakukan tugas dalam pesanan, mereka akan memasukkan waktu yang mereka habiskan untuk setiap tugas, mereka akan memasukkan item yang mereka gunakan untuk memperbaiki peralatan, memasukkan pengukuran apa pun jika mereka harus menguji item tersebut untuk memastikannya. dalam toleransi, dan informasi apa pun tentang mengapa mereka berpikir bahwa peralatan gagal. Ketika pesanan selesai, biaya akhir pemeliharaan yang dilakukan dapat dihitung.